Steinpapiermaschinerie Descirption
Steinpapiermaschinerie Merkmal
1. Die gesamte Computereinstellung, automatische Überwachung, automatische Aufzeichnungsverarbeitung:
2. Automatische Füllung Rohstoffe, automatische Produktwicklungsverarbeitung;
3. Produktdicke automatische Einstellung, automatische Steuerung;
4. Die Produktionsprozess automatischer Entfeuchtung, automatischer Auspuff;
5. Der Produktionsprozess automatische Dehnung, automatischer Kalender, automatische geschlossene Schleife; 6. Automatisches Schneiden und Trimmen im Produktionsprozess, automatische Spannungssteuerung . 7, automatisches Abfallrecycling, automatische Verarbeitung, automatische Füllung und Reproduktion;
Steinpapiermaschinen Technische Informationen
| Maschinenart | Einzelschraube 150 Maschine | Zwillingsschraube 90 Maschine |
| Produktdicke | 0,1-0,5 mm | 0,1-0,5 mm |
| Produktbreite | 1400 mm | 1400 mm |
| Extrusionsausgang | 700 kg/h | 700 kg/h |
| Entwerfen Sie lineare Geschwindigkeit | 25m/min | 25m/min |
Steinpapiermaschinenzusammensetzung
1. Mischungen gemischt
Der erste Schritt im Prozess besteht darin, das Calciumcarbonatpulver (aus Kalkstein abgeleitet) und das hohe - -Dichte Polyethylenharz zu mischen. Die Anteile dieser Materialien können je nach den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts variieren.
2. Extrusion
Die gemischten Materialien werden in einen Extruder eingespeist, der das HDPE -Harz erhitzt und schmilzt, während das Calciumcarbonat einbezieht. Der Extruder verarbeitet das Gemisch unter hoher Temperatur und Druck in eine geschmolzene Form.
3.Calenderering
Das geschmolzene Material wird dann durch eine Reihe von Kalenderrollen geleitet, die das Material in dünne Blätter flach und komprimieren. Der Kalenderprozess hilft dabei, die Calciumcarbonatpartikel innerhalb der HDPE -Matrix gleichmäßig zu verteilen, wodurch eine glatte und gleichmäßige Oberfläche erzeugt wird.
4. Kühlung und Verfestigung
Nach dem Kalender werden die Blätter aus Steinpapier gekühlt, um das Material zu festigen und es zu verhärten. Dieser Kühlprozess ist wichtig, um die endgültigen Eigenschaften des Steinpapiers wie Dicke und Textur zu formen.
5. Schneiden und Abschluss
Sobald sich die Steinpapierblätter verfestigt haben, werden sie unter Verwendung von Schneidmaschinen auf die gewünschte Größe und Form geschnitten. Zusätzliche Veredelungsprozesse wie Präge oder Druck können durchgeführt werden, um das Aussehen und die Funktionalität des Steinpapiers zu verbessern.
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