PVC-Extruderlinie für Streifenvorhänge - 200kg/h

PVC-Extruderlinie für Streifenvorhänge - 200kg/h

Hochgeschwindigkeits-200-kg/h-PVC-Extruder mit schnellem Düsenwechsel, energieeffizient, geräuscharm und einfach zu bedienen
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Beschreibung
Technische Parameter

Baoding Yashen Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von PVC-Extruderlinien für Streifenvorhänge - 200kg/h in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik eine Massen-PVC-Extruderlinie für Streifenvorhänge mit - 200kg/h auf Lager zu kaufen. Außerdem ist eine kostenlose Probe erhältlich.

 

Was diese PVC-Extruderlinie für Streifenvorhänge - 200kg/H liefert

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200 kg/h Dauerleistung bei 15 m/min Liniengeschwindigkeit, 24/7-Betrieb mit weniger als 2 % Leistungsabweichung. Das ist die Grundlinie. Was einen genaueren Blick lohnt, ist nicht nur die Zahl, sondern auch die Stabilität dahinter.

Die Extruderschnecke verfügt über einen Zylinder aus nitrierter Legierung mit einem L/D-Verhältnis von 30:1, das speziell für flexible PVC-Compounds optimiert ist, die bei der Streifenvorhangextrusion verwendet werden. Diese Konfiguration gewährleistet eine vollständige Plastifizierung ohne Zersetzung – ein häufiges Problem bei der Verwendung von recyceltem PVC oder Mischungen mit Weichmachern.

 

 

 

 

 

Die Maschine in Betrieb

 

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Wo diese Extruderlinie verwendet wird
Diese automatische PVC-Extrudermaschine bedient zwei Hauptmärkte:

 

1. Streifenvorhänge für Kühlräume und Lagerhäuser– transparente oder farbige PVC-Streifen für Türen, Tiefkühleingänge und Reinraumtrennwände. Die Linie verarbeitet Einzel--Schicht-, Doppel--Schicht- und gerippte Streifenkonfigurationen.

 

2. Industrielle Dichtungsprofile– U-Kanal-, L--förmige oder Wulstdichtungen für Automobiltüren, Fensterrahmen und Schrankkantenbänder. Die gleiche PVC-Extrusionsproduktionslinie kann Hart-PVC-Profile mit einer Düsen- und Kühleinstellung verarbeiten.

 

 

 

 

 

Bedienerfreundlichkeit

Das Bedienfeld verwendet eine Siemens-SPS mit einem 7-Zoll-Touchscreen. Bediener greifen über eine einzige Schnittstelle auf alle wichtigen Parameter zu – Schneckengeschwindigkeit, Zylindertemperaturzonen, Abzugsgeschwindigkeit und Schnittlänge. Durch die Speicherung voreingestellter Rezepte können Sie Einstellungen für verschiedene Streifenbreiten und -dicken in weniger als 30 Sekunden abrufen und so Umrüstfehler reduzieren.

Die Maschine verfügt über eine automatische Startsequenz, die die Zylindertemperaturen schrittweise auf die eingestellten Werte erhöht, bevor der Schneckenantrieb aktiviert wird. Dies verhindert Schäden durch Kaltstart und verlängert die Lebensdauer der Schnecke – ein Detail, das bei kostengünstigeren Extrusionsanlagen für Kunststoffstreifen oft übersehen wird.

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Zuverlässigkeitsunterstützung – Testlauf, Beschaffung und Zertifizierung


Jede Linie durchläuft in unserem Werk einen 4-stündigen Testlauf, bevor sie für den Versand zerlegt wird. Während dieses Tests erfassen wir die tatsächliche Ausgangsleistung, Leistungsaufnahme und Temperaturstabilität – und diese Aufzeichnungen werden Ihnen im Rahmen der Lieferdokumentation mitgeteilt.

 

Die Komponentenbeschaffung umfasst:

Elektrik von Siemens oder Mitsubishi

SKF- oder NSK-Lager

Schnecke und Zylinder aus nitriertem Stahl mit einer Härte über 58 HRC

 

Die PVC-Streifenvorhang-Extruderausrüstung trägt die CE-Kennzeichnung und entspricht den Herstellungsstandards ISO 9001 – zur Unterstützung Ihrer lokalen Inspektionsanforderungen wird eine Dokumentation bereitgestellt.

 

 

 

 

Häufige Fragen, die wir erhalten

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01. Kann diese Linie recyceltes PVC-Material verarbeiten?

Ja, mit einem Mahlgutanteil von 20 %, gemischt mit Neuharz. Das Schneckendesign umfasst eine Kompressionszone, die die variable Schmelzviskosität von recyceltem Material bewältigt. Für höhere Mahlgradanteile empfehlen wir eine zusätzliche Entlüftungsstufe.

02. Wie lange hält ein Schraubensatz normalerweise?

Bei ordnungsgemäßer Wartung und Verarbeitung von flexiblem PVC (keine abrasiven Füllstoffe) hält das Schnecken-Zylinder-Paar in der Regel 12.000–15.000 Betriebsstunden, bevor eine Nachbearbeitung erforderlich ist.

03. Wie groß ist der Platzbedarf?

Die gesamte Linie – vom Trichter bis zum Schneidwerk – ist etwa 18 Meter lang und 2,8 Meter breit. Für die Streifenansammlung und -verpackung wird am Abzugsende ein zusätzlicher Freiraum von 3 Metern empfohlen.

04. Bieten Sie Schulungen an?

Wir bieten-die Inbetriebnahme vor Ort und eine dreitägige Bedienerschulung in Ihrer Einrichtung an. Dazu gehört die Behebung häufiger Extrusionsfehler – Düsenlinien, Oberflächenmarkierungen und Dickenschwankungen – mit Korrekturmaßnahmen, die an Ihrem eigenen Material durchgeführt werden.
 

Was uns betrifft

 


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FDA

FDA

REACH

ERREICHEN

ROHS

RoHS

LFGB

LFGB

UL94

UL94

 

 

 

 

Eine letzte Anmerkung

 

 

Bei der Auswahl einer PVC-Extruderlinie für Streifenvorhänge von - 200kg/h kommt es oft auf die Produktionskapazität und die Zuverlässigkeit des Lieferanten an. Unser 200-kg/h-Modell passt in das mittlere -Volumensegment – ​​groß genug für die kommerzielle Produktion.

 

Wir haben ähnliche Linien an Kunden in ganz Südostasien, Südamerika und im Nahen Osten geliefert, für Anwendungen, die von Supermarkt-Gefrierleisten bis hin zu schweren Lagervorhängen reichen. Wenn Ihre Anforderungen eher auf Profile als auf Streifen abzielen, gilt das gleiche Extrudergehäuse – nur die nachgeschalteten Werkzeuge ändern sich.

 

Teilen Sie uns Ihre gewünschte Bandbreite und Dicke mit und wir teilen Ihnen die entsprechenden Leistungsdaten und Stromverbrauchswerte mit, bevor wir die Preisgestaltung besprechen.

 

 

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