1. Persönliche Schutzausrüstung Brille/Maske: Verhindern Sie, dass Plastikfragmente spritzen und die Augen verletzen. Anti-Cut-Handschuhe: Verhindern Sie, dass die Hände durch scharfe Kanten zerkratzt werden (beachten Sie, dass die Handschuhe nicht zu locker sein sollten, um zu verhindern, dass sie in die Maschine gezogen werden). Ohrstöpsel/Ohrenschützer: Reduzieren Sie die durch den Hochgeschwindigkeitsbetrieb erzeugte Schäden an der Hörversorgung. Schutzkleidung: Tragen Sie eng anliegende langärmelige Arbeitskleidung, um zu verhindern, dass der Körper durch Fragmente gekratzt oder in die Ausrüstung gezogen wird. Sicherheitsschuhe: Anti-Rutsch und Anti-Smashing, verhindern, dass Füße von schweren Gegenständen oder fallenden Materialien getroffen werden.
2. Inspektion der Ausrüstungsicherheitsprüfung: Stellen Sie sicher, dass das Tool ohne Lockerheit oder schwere Verschleiß fest installiert ist. Entfernen Sie fremde Materie, die in der Maschine verbleiben (z. B. Metall, Steine und andere harte Objekte). Überprüfen Sie, ob der Wach-, Not -Stopp- und Sicherheitsverriegelungsanordnung normal betrieben wird. Überwachung während des Betriebs: Beobachten Sie eine ungewöhnliche Schwingung, Rassel oder übermäßige Wärme und stoppen Sie die Maschine sofort zur Untersuchung.
3.. Standardisierte Betriebsverfahren Die Überlastung ist strengstens untersagt: Futtermittel nach der Nennkapazität der Geräte, um das durch übermäßige oder harte Materialien verursachte Jamming zu vermeiden. Richtige Fütterungsmethode: Verwenden Sie Werkzeuge (z. B. Push -Stangen), um die Fütterung zu unterstützen, und drücken Sie nicht direkt mit Ihren Händen. Halten Sie das Material gleichmäßig gefüttert, um übermäßige Mengen gleichzeitig zu vermeiden. Wartung der Ausführung: Wenn Sie Blockaden löschen oder Werkzeuge ersetzen, sollten Sie die Stromversorgung abschneiden und ein Warnschild aufstellen. Die Einstellung während des Betriebs ist verboten: Passen Sie das Werkzeug nicht an oder entfernen Sie das Schutzgerät, während die Maschine ausgeführt wird.
4. Materielle Vorbehandlung Entfernen Sie Verunreinigungen: Stellen Sie sicher, dass keine harten Gegenstände wie Metall und Glas im Kunststoff vorhanden sind, um Schäden am Werkzeug oder Funken zu verhindern. Klassifizierung und Zerkleinerung: Verarbeiten Sie separat gemäß der Art des Kunststoffs (z. B. PET, PP usw.), um das Mischen zu vermeiden und eine Überlastung von Geräten zu verursachen.
5. Elektrische und Feuersicherheit
Präventionsmaßnahmen für Leckagen: Überprüfen Sie, ob das Kabel nicht beschädigt und gut geerdet ist, und vermeiden Sie es in einer feuchten Umgebung.
Brandschutzvorbereitung:
Der Arbeitsbereich ist mit einem Feuerlöscher (wie Trockenpulver oder Kohlendioxid) ausgestattet.
Reinigen Sie regelmäßig Staub, um zu verhindern, dass statische Elektrizität oder Funken Brennzeichen entzünden.
6. Umwelt- und Wartungsmanagement
Belüftung und Staubentfernung: Installieren Sie die Staubsammlungsausrüstung, um die Ansammlung von Plastikstaub zu reduzieren (etwas Plastikstaub ist brennbar oder giftig).
Regelmäßige Wartung:
Schmieren Sie sich bewegliche Teile wie Lager und Zahnräder.
Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge rechtzeitig, um die Geräte effektiv und sicher in Betrieb zu halten.
Sauberes Arbeitsbereich: Halten Sie den Boden frei von Öl und trocken, um zu verhindern, dass sie rutschen oder stolpern.
7. Notfallmaßnahmen
Notunterbrechungsknopf: Stellen Sie sicher, dass alle Mitarbeiter mit dem Standort vertraut sind und ihn im Notfall schnell auslösen können.
Unfallbehandlung: Im Falle eines Verletzungsunfalls senkte sofort die Macht und wende die medizinische Rettung an und meldete sich gleichzeitig an die Verwaltungsabteilung.
8. Training und Überwachung
Operationstraining: Unbewriertes Personal ist verboten, ihre Beiträge aufzunehmen. Der Schulungsinhalt umfasst Sicherheitsvorschriften und Notfallübungen.
Vor-Ort-Überwachung: Richten Sie ein spezielles Personal zur Patrouille ein, um die Umsetzung von Sicherheitsmaßnahmen zu gewährleisten und Verstöße rechtzeitig zu korrigieren.
